на главную
Компания «СаЖень» специализируется в области обработки металлов. Мы производим услуги горячего цинкования в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Горячее цинкование применяется для качественной защиты изделий из стали и железа от разрушительных процессов коррозии. Получающийся слой прочен к механическим воздействиям. Этот способ защиты железа и стали самый надежный и экономичный.
Горячее цинкование используется во многих областях строительства и промышленности, преимущественно при обработке изделий в крупных масштабах. Горячее цинкование производится с металлоизделиями, которые наиболее удобно и выгодно ставить на конвейер.
Технология горячего цинкования металлоконструкций включает в себя:
- тщательную очистку изделия от грязи и обезжиривание;
- двойную промывку и травление для уничтожения остатков химических веществ;
- флюсавание;
- предварительный нагрев и сушка изделия перед цинкованием;
- помещение изделий в специальный барабан и погружение в подготовленную ванну с расплавленным цинком (температура около 450°С);
- вращение барабана, когда под действием центробежной силы все микротрещины и поры изделий заполняются цинком;
- удаление излишка налета последующим центрифугированием;
- сушку изделий.
Нанесение цинкового покрытия методом горячего цинкования осуществляется по ГОСТ 9.307-89, толщина покрытия может составлять от 40 до 200 микрон.
Горячее цинкование применяется для:
- готового металлопроката, например, полосовой стали, которая затем используется в автомобилестроении;
- строительных металлоконструкций;
- металлоконструкций каркасов зданий;
- арматуры железобетонных элементов пролетных строений;
- дорожных ограждений;
- опор ЛЭП;
- вышек сотовой связи;
- столбов, мачт, решеток ограждения, металлических опор уличного освещения;
- пролетных строений металлических железнодорожных мостов;
- опор канатных дорог.
Преимущества метода горячего цинкования:
- экономичность;
- высокая устойчивость изделий к коррозии;
- способность покрытия восстанавливать свою структуру при повреждении;
- простота и эффективность.
Вместе с тем есть у метода и свои недостатки:
- матовый цвет и неравномерность покрытия;
- слой карбоната цинка довольно толстый, что сужает сферу использования горячего цинкования (например, оно подходит для металлоконструкций и не так хорошо для деталей с резьбой, когда после процесса цинкования приходится еще и проводить дополнительные работы по протачиванию резьбы);
- металлоконструкции не должны превышать размеров ванны с расплавленным цинком;
- изделия должны быть изготовлены из материала, который цинкуется (например, чугунные конструкции горячему цинкованию не поддаются – для этого применяется метод термодиффузионного цинкования);
- изделия из тонкого металла могут деформироваться при горячем цинковании, поэтому этот метод в данном случае неприменим;
- в металлоконструкции не должно быть ни одной части, куда бы не мог войти расплавленный цинк при погружении изделия в ванну и также легко выйти из него при извлечении изделия из ванны;
- в конструкциях изделий, подлежащих горячему цинкованию, не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков;
- необходимость просверливания технологических отверстий для подвеса крупногабаритных изделий при погружении в ванну с расплавленным цинком (они подвешиваются на проволоке и опускаются в ванну под углом для лучшего стекания цинка по поверхности).